Alles Gute endet irgendwann, so auch unsere Arbeitsgemeinschaften.

Eine Übersicht der abgeschlossenen AGs finden Sie hier:

Lean-Werkzeuge und -Methoden im Vergleich – Gestaltung einer wirkungsvollen, zielorientierten und nachhaltigen Anwendung
Logistik in der schlanken Produktion – Gestaltungsprinzipien und Methoden für stabile und robuste Logistikprozesse
Effizient Produzieren: Rüstzeiten reduzieren oder vermeiden – Schritte zur fliessenden Produktion
Gestaltung und Praxis hochproduktiver, flexibler Produktionsprozesse
Bestände kurzfristig, nachhaltig und prozessübergreifend senken – Methoden und Handlungsweisen für eine wirksame Bestandsoptimierung und -vermeidung
Der Meister im Wandel – Den Wandel meistern!
Lean Administration – Produktivitätssteigerung in Auftragsabwicklung und Organisation – Mit Wertstromdesign, Prozessmapping & Co. zu schlanken Prozessabläufen
Die Arbeitsvorbereitung im prozessorientierten Unternehmen
Die Disposition – Strategien, Methoden und Organisation für eine effiziente und prozessorientierte Disposition
Die synchrone Produktion – Gestaltung und Sicherstellung eines effizienten Produktionssystems
Leistungsfördernde Entgelt- und Führungssysteme
Die Wertstromfabrik
Methoden und Verfahren zur Beherrschung der Produktionslogistik
Mit Kanban zum bedarfssynchronen Materialfluß – Erfahrungen in Gestaltung und Optimierung zum effizienten Materialfluß
Mit Pull-Systemen zur fließenden, kundenauftragsbezogenen Produktion
Moderne Produktionslogistik – Methoden, Verfahren und Instrumente zur Gestaltung schlanker, schneller logistischer Abläufe
PPS in SAP – Die schlummernden Potenziale heben und nutzen Anwendungserfahrungen & Optimierung des SAP-Einsatzes
Praktische Anwendung der Wertstrom-Design-Methode und Optimierung Ihrer Prozessabläufe
Praxis und Trends effizienter und flexibler Montageprozesse, -konzepte und -systeme
Produktivitätsorientierte Instandhaltung – Optimierung, Methoden, IT-Unterstützung für ein systematisches, effizientes Instandhaltungsmanagement
Produzieren wie Toyota!? Gestaltung und konsequente Weiterentwicklung des eigenen Produktionssystems
Shopfloor-Management – Gestaltung der stetigen Steigerung von Effizienz und Effektivität in der schlanken Produktion
Von der Arbeitsvorbereitung zum Produktivitätsmanagement – Organisation einer permanenten Produktivitätssteigerung
Zukunft des Meisters – Vom „Meister“ zur Führungskraft im ständigen Wandel
Die Zeit- und Arbeitswirtschaft – Aufgaben, Ziele und Methoden einer zukunftsorientierten Zeitwirtschaft in flexiblen, agilen Produktionsstrukturen
Glätten, Takten, Fließen, Pullen. Gestaltung der taktgebundenen, fliessenden, kundenorientierten Produktion
Die Produktion optimal planen und steuern
Shopfloormanagement: Wirksames Führen und steuern vor Ort
Leistungsfähige, flexible Montageorganisation
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