Fabrikplanung
Fabrikplanung 4.0 – Erweiterung, Reorganisation und Neubau – für die produktions- und logistikgerechte „smart factory“
Zum Thema ein Grußwort des fachlichen Leiters: Dr. Markus Nave
„Die Fähigkeit, in kürzester Frist liefern zu können, gewinnt immer mehr an Bedeutung. Reduzierung der Durchlaufzeiten, Erhöhung der Flexibilität bei gleichzeitiger Reduzierung des Ressourceneinsatzes und der Prozesskosten sind die Anforderungen bei der Planung oder Reorganisation eines Werkes oder einer Produktion. Moderne Produktionskonzepte konzentrieren sich auf die Wertschöpfungsprozesse. Eines der wichtigsten Ziele neuer Werks- und Produktionssysteme ist es daher, alle Prozesse im Wertstrom so miteinander zu verknüpfen, dass ein Fluss entsteht.
Dabei müssen viele Elemente zusammenspielen. Einerseits die physische Gestaltung des Materialstromes und andererseits dessen organisatorische Ausgestaltung. In dieser Fachtagung soll ein besonderes Augenmerk auf den Aspekt der Materialflussgestaltung und Auslegung der Fabrik liegen. Wir erfahren, wie Fabrikplanung und -gestaltung und Fertigungssteuerung erfolgreich zusammenwirken können. Fabrikplanung und -gestaltung können unter Umständen die völlige Neuplanung von Produktionsstätten an einem neuen Standort umfassen. Im Tagesgeschäft sind vor allem kleinere Maßnahmen, z. B. die Beschaffung von einzelnen neuen Produktionseinrichtungen oder die Umstellung innerhalb von vorhandenen Gebäudestrukturen zu bewerkstelligen.
Kleine wie große Aufgaben der Fabrikplanung und -gestaltung erfordern eine systematische und genaue Vorbereitung und Planung.
Entsprechend wird je nach Aufgabe unterschieden in:
- Neuplanung einer Fabrik,
- Erweiterung oder
- Reorganisation einer bereits existierenden Produktion
Zur Fabrikplanung und -gestaltung zählt neben der Planung der Produktionseinrichtungen, der Maschinen und Anlagen auch die Transport- und Lagereinrichtungen und vor allem ihre Anordnung und ihr Zusammenwirken im Rahmen des gesamten Produktionsablaufs. Flexible Flächennutzung, Energienutzung (Heizung, Belüftung, Energiewiedergewinnung, etc.) und -versorgung, schnelle bestandsarme Materialversorgung, usw. sind u.a. heute Themen der Fabrikplanung, an der möglichst viele Bereiche im Unternehmen beteiligt sein sollten, damit alle Belange berücksichtigt werden können.
Ziel ist ein gradliniger Materialfluss, welcher die Anordnung der Funktionselemente bestimmt.
Die betroffenen Planungsobjekte können den Strukturebenen
- Arbeitsplätze (Anordnung und ergonomische Gestaltung),
- Lagereinrichtung und Supermärkte (Logistikplanung) sowie
- Bereichs- und Gebäudestruktur (Layoutplanung)
der Fabrik zugeordnet werden.
All diese Themen werden wir in dieser Fachtagung vor Ort bei WIKA umfassend beleuchten und diskutieren. Ich freue mich darauf.“
Ihre Themen in dieser Fachtagung:
- Grundlagen der Fabrikplanung: Sind Flexibilität und Standardisierung gegenläufig?
- Grundlegende bauliche Belange für flexible Fabrikgebäude
- Sollkonzepte, Standort- und Gebäudewahl, Layoutplanung
- Einsatz von Simulationsmodellen: Layout und Materialfluss
- Umzug einer Fertigungslinie zur Optimierung der Durchlaufzeit
- Digitale Fabrik: Entwicklung im Brownfield
- Produktionsverlagerung und Erweiterung innerhalb Chinas
- Symbiose Mensch und Cobot – Die wirtschaftliche Fabrik
- Intralogistik im Produktionsumfeld – Der getaktete Routenzug
- Ein wertstromoptimiertes Fabriklayout
- Clevere Automatisierungslösungen
Die Fachtagung findet am 24. und 25. September 2024 in Klingenberg am Main statt und beinhaltet eine Besichtigung des Werks der WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG
Die fachliche Leitung übernimmt Herr Dr.-Ing. Markus Nave. Er ist Berater und Geschäftsführer der MaLOrg GmbH in Dortmund. Nach dem Maschinenbaustudium (Universität Dortmund) und der Promotion (am Fraunhofer Institut für Materialfluss und Logistik) arbeitete er im Fraunhofer Institut für Materialfluss und Logistik in Dortmund, bevor er als Geschäftsführender Gesellschafter die MaLOrg gründet. Die MaLOrg GmbH ist in den Bereichen Supply Chain Management, Produktionsplanung, Lean Management, Logistikoptimierung und Prozessorganisation sowie im Bereich IT und SAP-Implementierung für logistische Prozesse von Unternehmen aktiv und berät, plant und setzt um. Herr Dr. Markus Nave verfügt über umfangreiche Erfahrungen zum Thema Produktionsoptimierung, Materialflussoptimierung, Produktionslogistik und Lean Production aus vielen realisierten Projekten.
Ihre Gastgeber sind Dr. Andreas Gumm und Dr. Alexander Nachtwey.
Dr. Andreas Gumm startete seine Karriere vor 25 Jahren in einer Unternehmensberatung mit dem Schwerpunkt Geschäftsprozessoptimierung und wechselte danach in die Inhouse-Beratung eines Chemieunternehmens. Schwerpunkte waren optimierende Produktionsplanung, Supply Chain Management und IT-Management. Vor 20 Jahren übernahm er die Verantwortung für den globalen Rollout von Lean und Six Sigma mit dem Schwerpunkt Operational Excellence und wurde so zum erfahren Lean-Manager und Six Sigma Master Black Belt. Im Herzen stets ein Forscher geblieben entwickelte sich Andreas Gumm zunehmend in Richtung Innovation Excellence. Produkte systematisch aus Kundenanforderungen ableiten, gleichzeitig aber den Blick für Durchlaufzeiten in der Forschung nicht zu verlieren, zeichnete seine Arbeit aus. Er war verantwortlich für die digitale Transformation von chemischer und biochemischer Forschung. Vor drei Jahren übernahm Dr. Gumm die globale Leitung der Lean Sigma Aktivitäten der WIKA-Gruppe und ergänzt dort die bewährte Lean Sigma Tool-Landschaft um neue Ansätze wie Cost Out oder Process Mining.
Dr. Alexander Nachtwey ist Vice President Pre Manufacturing & Production Strategy bei WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG in Klingenberg. Herr Dr. Nachtwey ist Diplom Wirtschaftsingenieur TU Chemnitz (2006) und Doktoringenieur Farbikplanung Industriepromotion Bosch Rexroth / TU Chemnitz (2010). Zu seinen Aufgabenschwerpunkten bei WIKA zählen: Die Planung & Steuerung des internationalen Fertigungsverbunds, die Erstellung von Sollkonzepten, die Standort- und Gebäudewahl, die Layoutplanung sowie die Themen Industrie 4.0 und Automatisierung.
Zehn weitere Experten aus verschiedensten Bereichen der Wirtschaft referieren für Sie und geben Ihnen Einblicke in die neue Arbeitsvorbereitung:
