AG 2261 Smart Food Factory

Die zentrale Plattform für alle Lebensmittel-Verantwortlichen, die ihre Betriebe technologisch, wirtschaftlich und kulturell in die nächste Dekade führen.

OEE-Lücken schließen. Give-away reduzieren. Fluktuation
senken. Und gleichzeitig KI-gestützte Produktionsplanung, Predictive Maintenance
und Digitale Zwillinge verstehen, bevor es der Wettbewerb tut — genau hier trifft
sich, wer die moderne Lebensmittelindustrie gestaltet.

Die Herausforderungen, die jedes Food-Werk kennt
Jenseits aller Technologie-Diskussionen bleibt der Produktionsalltag anspruchsvoll. Die folgenden Themen beschäftigen Werks-, Produktions-, Qualitäts- und OPEX-Verantwortliche in nahezu jedem Food-Betrieb — unabhängig von Größe und Branche. In der Arbeitsgemeinschaft werden sie offen diskutiert, mit Best Practices hinterlegt und mit konkreten Lösungsansätzen verknüpft:

• OEE-Lücken schließen: Von der Messung zur nachhaltigen Verbesserung — Kurzstopps, Rüstzeiten, Anlaufverluste systematisch reduzieren.
• Give-away & Ausschuss reduzieren: Überfüllung kostet Millionen. Welche Hebel greifen wirklich — und wie hält man Verbesserungen stabil?
• Fluktuation & Mitarbeiterbindung: Wie bleiben erfahrene Kräfte? Wie werden neue schnell produktiv? Konkrete Ansätze aus der Praxis.
• Reklamationen & Fehlerkultur: Von der Feuerwehr-Mentalität zur strukturierten Ursachenanalyse — Reklamationen als Lernquelle nutzen.
• IFS- / BRC- / FSSC-Auditvorbereitung: Pragmatische Wege zu einer auditfesten Organisation ohne Überdokumentation.
• Intralogistik & Materialfluss: Engpässe, Lagerdrehungen, Pufferstrategien — wie Produktion und Logistik wirklich zusammenspielen.
• Rüstzeiten & Anlaufmanagement: SMED und bewährte Methoden konsequent angewendet, statt nur theoretisch diskutiert.
• Energie- & Rohstoffkosten: Konkrete Einsparpotenziale identifizieren und strukturiert heben.
• Shopfloor-Führung: Vom Kontrolleur zum Coach — wie Schichtleiter und Vorarbeiter Verantwortung übernehmen.

Klassische Probleme — Mit modernen Werkzeugen gelöst

Viele der genannten Herausforderungen lassen sich heute mit neuen Werkzeugen deutlich wirksamer angehen als noch vor wenigen Jahren. Die folgenden Anwendungen sind keine Zukunftsvisionen — sie sind in Food-Betrieben bereits einsatzbereit und werden in der Arbeitsgemeinschaft konkret vorgestellt, diskutiert und auf die individuelle Situation der Mitglieder übertragen:

• Multilinguale Schulung
• Digitaler Zwilling vom Schichtleiter
• KI-Gestützte Produktionsplanung
• Predictive Maintenance
• Predictive Cleaning
• Autonome Bestellprozesse

Die Kernthemen der Arbeitsgemeinschaft
Die Themenfelder sind bewusst breit gefasst, damit jedes Mitglied eigene Schwerpunkte einbringen kann. Folgende Bereiche bilden den inhaltlichen Rahmen:

1. Künstliche Intelligenz in der Produktion

• Predictive Maintenance
• Computer Vision & Deep Learning
• Generative KI im Betriebsalltag
• KI-gestützte Produktionsplanung

2. Smart Factory & Digitaler Zwilling

• MES / MDE / BDE
• Digitaler Zwilling
• IoT & Sensorik
• Papierlose Fertigung

3. Vision-Technologien & Inline-Inspektion

• Hyperspektrale Bildgebung
• Qualitätsklassifizierung
• Sortiertechnik
• Röntgen- & Multisensorik

4. Operational Excellence & Führung

• OEE wirksam steigern
• Moderne Shopfloor-Führung
• Lean & Six Sigma in der Food-Praxis
• Kennzahlenbasierte Steuerung

5. Nachhaltigkeit, Qualität & Food Safety

• CO₂-Footprint & Energieeffizienz
• Qualitätsmanagement 4.0
• Automatisiertes Hygiene- & Textilmanagement
• Food Safety Culture

Die Schwerpunkte Ihrer Arbeitsgemeinschaft legen Sie in der Gründungssitzung gemeinsam mit den Kolleg:innen der anderen Unternehmen fest!